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等离子喷涂技术在工业应用介绍

 

     淄博瀚声金属表面工程有限公司是专业进行超音速喷涂、等离子喷涂、硬面堆焊、金属表面热喷涂的厂家,公司现有多套超音速火焰喷涂设备、等离子喷涂设备、高速电弧喷涂设备、等离子喷焊设备等,主要从事陶瓷涂层、金属涂层的应用以及新耐磨涂层的开发。是全国热喷涂协作组和中国表面工程协会热喷涂专业委员会的会员单位。专业生产优质超音速喷涂当属淄博瀚声金属表面工程。以下是淄博瀚声等离子喷涂技术在热喷涂领域的应用介绍:           
DH-1080等离子喷涂系统由于其良好的性能表现,因而可喷涂如下涂层:
1.热障涂层(TBCs)燃气轮机的受热部件,如叶片、喷嘴和燃烧室,处于高温、氧化和高速气流冲蚀等恶劣环境中。对于承受温度高达1100℃的燃气轮机部件,己超过了镍基高温合金使用的极限温度(1075℃)。喷涂高熔点陶瓷涂层,对高温合金基体起绝热屏蔽作用,称为热障涂层。其基本要求是:耐高温;抗高温氧化;与金属基体结合牢固;热导率低,绝热性好;热膨胀系数与金属基体匹配好,耐热循环次数高。实践表明,采用MCrAlY合金作粘结底层,喷涂Y2O3部分稳定ZrO2绝热陶瓷涂层,涂层坚硬、致密,抗高温燃气冲蚀和抗热震性能优异,即使在1650℃高温下长期使用,其热稳定性和化学稳定性能都很满意。在Y203-Zr02中加入少量CeO,能进一步改善涂层的抗热展性能。在使用温度更低一些的情况下,可采用MgO或CaO稳定的ZrO2作热障陶瓷障涂层。热障涂层主要用于航空、舰船及陆用燃气轮机的受热部件,现正推广应用于民用内燃机、增压涡轮、冶金工业用喷氧枪等领域。
2.可磨耗密封涂层采用热喷涂 技术在压气机涡壳内表面喷涂可磨耗密封涂层,与压气机叶片尖部的硬质涂层形成一对耐磨耗密封磨损付,在运行过程中,能形成理想的径向气流问隙,获得大的压差,从而显著地提高发动机的功率,降低航空汽油的消耗,提高发动机的功率和热效率,提高发动机整机一次试车合格率。
3.抗高温粘着磨损涂层采用等离子喷涂技术,在高温炉辊表面喷涂特种陶瓷或金属陶瓷涂层,具有优异的耐高温、抗氧化、抗粘着、防结瘤和自清理净化性能,既可显著地提高炉辊使用寿命,又能生产出表面光沽、质量优良的钢材,如优质硅钢板、优质汽车薄板和热浸镀薄板等。例如,热轧不锈钢带退火炉炉辊,喷涂含BN的金属陶瓷涂层,其耐高温磨损性能提高4倍以上。
4.抗高温熔融金属或熔体侵蚀涂层对在熔池内使用的金属制件表面喷涂耐火陶瓷或金属陶瓷涂层,就能获得性能优异的耐高温熔融金属或熔体侵蚀涂层。例如,热浸镀铝槽内的沉没辊和稳定辊,由于铝液具有极高的化学活性,能与多种金属发生铝热反应形成金属间化合物。因此,金属合金炉辊在采用等离子喷涂特种陶瓷涂层后,使用寿命可由5~10天提高到20~30天。
5.耐磨减磨涂层等离子喷涂陶瓷涂层和金属陶瓷涂层,不仅具有高的硬度、优异的耐蚀性,而且摩擦系数小、能耗低,对密封材料的磨损小,涂层硬度和耐磨性不会因为局部过热而降低。现在,大型推土机用液压活塞杆、轧钢机用液压活塞杆、建筑瓷砖压坯用液压机活塞杆、水轮执叶轮轴和磨环、电抠轴头、磨床轴、燃油泵轴、执咬死轴套、活塞环、凸轮随动件等,在低应力滑动磨损和腐蚀工况下,几乎所有原用镀铬的制品都可以用热喷涂陶瓷或金属陶瓷涂层代替,提高耐磨性能。
6.耐纤维磨损涂层在化纤纺机的导丝、纺丝部件表面,采用等离子喷涂Al2O3基复合陶瓷涂层,经处理获得“桔皮状”外观形貌,达到Ra≈1.5μm的表面粗糙度,是理想的工作表面。
7.亲水与介电涂层现代造纸和印刷机械,尽管运行速度很高,但因负荷轻,故均处于低应力状态,适合于热喷涂涂层的应用。等离子喷涂陶瓷涂层技术,在国外的造纸和印刷机辊子上已成功应用多年,且日益扩大。等离子喷涂陶瓷后进行激光刻蚀辊是进行高质量、高清晰图像印刷的保证。

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