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超音速喷涂在引排风机、煤粉风机上的应用

 

超音速喷涂在引排风机、煤粉风机上的应用:
      火力发电厂燃煤锅炉所需燃料和尘、渣的排出均通过各类风机来完成,在送风机、引风机、排粉风机和一次风机中,尤以排粉机、引风机的工作环境为恶劣。
      叶轮是风机的主要部件,在高速旋转时将粉、尘排出。悬浮的粉、尘与轮叶片之间存在较高速度的相对运动,从而对叶轮产生冲刷、磨损;叶轮的工作环境还会有大量烟气、水蒸汽、温度等因素共同作用,还会对叶轮产生腐蚀。
      我国电厂用煤含硫较高,因此烟气中硫化合物含量也很高,使风机叶轮遭受更为严重的腐蚀。我国电厂的引风机寿命一般只有2000~3000h,有些甚至只数百小时;一般排粉风机寿命则为4000h。
      风机的快速损坏不仅造成备件耗量加大和巨大的停机损失,也因灰粒进入叶片机翼内腔而频频引起强烈振动,造成风机损坏事故,直接影响锅炉的安全生产。
      目前强化风机叶轮的主要工艺方法有堆焊、镶块、氧乙炔火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂及氧乙炔火焰喷熔等。堆焊法对工件热输入量大,叶轮变形问题难克服;镶陶瓷块法易产生局部脱块,因而造成该局部磨损特别快及引起风机振动加剧;氧乙炔火焰喷涂涂层结合强度低,涂层因致密度不够而耐磨性差。因此上述方法目前使用越来越少。
      我公司现采用超音速喷涂WC-Co硬质合金材料,热输入量小,叶轮不变形(工作温度<200℃),涂层光滑、平整、无龟裂现象,结合强度≥75KP,致密度(孔隙率)≤1%,硬度达到82-85 HRC ,工件寿命平均提高3-5倍。
                     
        

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